熱電偶使用方法與測量應(yīng)用問題，是很多熱電偶廠家比較關(guān)注的信息，今天小編帶領(lǐng)大家分析解讀一下關(guān)于熱電偶測量的相關(guān)問題，本文部分內(nèi)容轉(zhuǎn)載自相關(guān)文獻(xiàn)，如有任何問題請隨時跟我們溝通。

一、熱電偶的使用方法解讀：

       熱電偶直接測量溫度，并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號，通過顯示儀表轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度。熱電偶測溫的基本原理是兩種不同成份的材質(zhì)導(dǎo)體組成閉合回路，當(dāng)兩端存在溫度梯度時，回路中就會有電流通過，此時兩端之間就存在電動勢-熱電動勢，這就是所謂的塞貝克效應(yīng)。兩種不同成份的均質(zhì)導(dǎo)體為熱電極，溫度較高的一端為工作端，溫度較低的一端為自由端，自由端通常處于某個恒定的溫度下。根據(jù)熱電動勢與溫度的函數(shù)關(guān)系，制成熱電偶分度表；分度表是自由端溫度在0℃時的條件下得到的，不同的熱電偶具有不同的分度表。熱電偶測溫基本原理：將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B焊接 起來，構(gòu)成一個閉合回路。當(dāng)導(dǎo)體A和B的兩個結(jié)合點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產(chǎn)生電動勢，因而在回路中形成一個大小的電流，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。熱電偶就是利用這一效應(yīng)來工作的。熱電偶的使用方法，如熱電偶的測試點的選擇、插入深度、響應(yīng)時間等都會造成熱電偶的測量誤差。
測量誤差的主要影響因素
1、熱電偶插入深度的影響：
①測溫點的選擇
熱電偶的安裝位置，即測溫點的選擇是很重要的。測溫點的位置，對于生產(chǎn)工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測量與控制的意義。
②插入深度
熱電偶插入被測溫場時，沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時就會有熱損失。致使熱電偶與被測對象的溫可度不一致而產(chǎn)生測溫誤差。總之，由熱傳導(dǎo)而引起的誤差，與插入深度有關(guān)。而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好，其插入深度應(yīng)該深一些(約為直徑的15倍)，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些。
2、響應(yīng)時間的影響
接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達(dá)到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時間的長短，同測溫元件的熱響應(yīng)時間有關(guān)。而熱響應(yīng)時間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件，差別極大。對于氣體介質(zhì)，尤其是靜止氣體，至少應(yīng)保持30分鐘以上才能達(dá)到平衡，航標(biāo)中規(guī)定每個檢測點的保溫時間也要30分鐘；對于液體而言，很快也要在10分鐘以上。
對于溫度不斷變化的被測場所，尤其是瞬間變化過程，全過程僅1s，則要求傳感器的響應(yīng)時間在毫秒級。因此，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且也會因達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差。應(yīng)選擇響應(yīng)快的傳感器。對熱電偶而言除受保護(hù)管影響外，熱電偶的測量端直徑也是其主要因素，即偶絲越細(xì)，測量端直徑越小，其熱影響時間越短。
3、熱輻射的影響
插入爐內(nèi)用于測溫的熱電偶，將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱。假定爐內(nèi)氣體是透明的，而且，熱電偶與爐壁的溫差較大時，將因能量交換而產(chǎn)生測溫誤差，為了減少熱輻射誤差，應(yīng)增大熱傳導(dǎo)，并使?fàn)t壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。另外，在熱電偶安裝還應(yīng)注意以下事項：①熱電偶安裝位置應(yīng)盡可能避開從固體發(fā)出的熱輻射，使其不能輻射到熱電偶表面；②熱電偶需要帶有熱輻射遮蔽套。
4、熱阻抗增加的影響
在高溫下使用的熱電偶，如果被測介質(zhì)為氣態(tài)，那么保護(hù)管表面沉積的塵土等將燒熔在表面上，使保護(hù)管的熱阻抗增大；如果被測介質(zhì)是熔體，在使用過程中將有爐渣沉積，不僅增加了熱電偶的響應(yīng)時間，而且還使指示溫度偏低。因此，除了定期檢定外，為了減少誤差，經(jīng)常抽檢也是必要的。

二、熱電偶測量應(yīng)用推薦：

      DTZ-02熱電偶全自動測溫裝置可同時控制1-10臺檢定爐，每臺檢定爐一次可檢定1-10支熱電偶，并同時開展工業(yè)熱電阻、低溫?zé)犭娕肌⒁惑w化溫度變送器、玻璃液體溫度計、雙金屬溫度計、壓力式溫度計的自動檢定/校準(zhǔn)。該系統(tǒng)可同時進(jìn)行100支熱電偶的檢定/校準(zhǔn)，滿足短時間內(nèi)檢定大批量熱電偶的要求，并支持對各類工業(yè)鉑、銅熱電阻進(jìn)行分組檢定，一次可檢定100支熱電阻。系統(tǒng)由計算機(jī)控制多通道低電勢掃描器、數(shù)字萬用表、熱電偶檢定爐、恒溫油（水）槽等設(shè)備，實現(xiàn)熱電偶、熱電阻檢定/校準(zhǔn)的自動控溫、自動數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、自動生成、打印報表、以及自動存儲數(shù)據(jù)，其軟、硬件均由公司獨立開發(fā)并擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，采用多項技術(shù)創(chuàng)新成果，為客戶提供全方位技術(shù)保障。

二、檢定項目：

自動檢定/校準(zhǔn)一等標(biāo)準(zhǔn)偶、二等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶；

自動檢定S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R等分度號工作熱電偶；

可以檢定WRe3  WRe5鎢錸熱電偶；

自動檢定Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X、Cu-X、BA1、BA2熱電阻，包含兩線制、三線制和四線制熱電阻。

自動檢定/校準(zhǔn)溫度一體化溫度變送器；

熱電偶絲材KP、KN、NP、NN、JP、JN、EP、EN、TP、TP

可通過人機(jī)結(jié)合的方式檢定/校準(zhǔn)玻璃液體溫度計、雙金屬溫度計、壓力式溫度計等，自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，生成記錄表格；

配套專業(yè)版自動測試系統(tǒng)軟件，可對標(biāo)準(zhǔn)熱電偶自動測量系統(tǒng)、工作用熱電偶自動測量系統(tǒng)和工業(yè)用熱電阻自動測量系統(tǒng)中低電勢掃描器進(jìn)行自動測試，依據(jù)《熱電偶、熱電阻自動測量系統(tǒng)校準(zhǔn)規(guī)范》完成掃描器寄生電勢測試及通道間數(shù)據(jù)差值測試。實時提示用戶按照規(guī)程規(guī)范完成掃描開關(guān)接線及信號源設(shè)置，通過對掃描器、數(shù)字萬用表的通訊控制，自動進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)計算及結(jié)果判斷，有效提高掃描器測試工作的準(zhǔn)確程度和工作效率。

1）全面支持全系列低電勢掃描器自動測試。

2）嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)計算及結(jié)論判斷。

3）操作簡單，使用方便，通過檢定向?qū)А⒅悄芴崾疽龑?dǎo)用戶準(zhǔn)確操作。

4）智能化測試過程控制，自動完成寄生電勢項目測試。

5）智能引導(dǎo)通道間數(shù)據(jù)差值項目測試，通過彈窗及語音提示用戶及時切換信號源。

6）測試前自動進(jìn)行通道數(shù)據(jù)檢查，及時發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常。

7）實時檢查通訊異常，及時提示異常，智能自動重試，自動恢復(fù)運行。

8）支持模擬檢定，方便系統(tǒng)學(xué)習(xí)及演示。

9）檢定數(shù)據(jù)實時保存，系統(tǒng)異常退出或手動停止后，可以繼續(xù)數(shù)據(jù)檢定。

10）支持檢定參數(shù)配置，滿足不同測試要求。

11）檢定數(shù)據(jù)實時顯示，便于及時查看檢定情況。

12）繼續(xù)檢定時，可以重新選擇檢定起始位置。

13）支持將測試數(shù)據(jù)導(dǎo)出到Excel、WPS記錄文件中。